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这里介绍一下储气柜是怎么制作的

(一)气柜构件预制，1．绘制施工排版图的技术要求。按照设计要求、材料几何尺寸及规范规定．预制酶应绘制施工排版图，以保证构件的预制质量。气柜底板、水槽壁和钟罩顶板与贮罐罐底板、罐壁及拱顶顶板结构基本相同。请参阅．金属油罐制作安装”．中节壁和钟罩壁的结构大致相同。均应进行菱形板、上下带板、挂圈板、上环板(钟罩没有上环板构件)、底环板、扁钢围或角钢圈、导轨垫板等施工排版图的绘制。

菱形板、上下带板。排版时应以0’、90’、180’、270’坐标轴线展开，控制两带板间相邻纵焊缝的间距应大于250尘尘。带板纵焊缝不应被立住所覆盖，而且距立柱边缘不应小于50尘尘。采用正装法施工时，各菱形预制片应控制安装搭接预留尺寸。不应小于40尘尘。为补偿钟罩壁上带板与拱顶包边角钢相连接的环缝焊接收缩量．上带板排版时应按正田银白下料，即上口直径比原设计直径加大1／1000尘尘。

2．气柜构件预制要求， (1)气柜中节壁或钟罩壁板的预制：预制前应按施工捧版图，在板材上标出中心线、搭线及安装顺序和方向。预制后的每块板的几何尺寸。必须保证准确．采用预制大块壁板吋．预制板应在胎具上组装焊接．(2)上下水封的预制要求：上、下水封(或称环形槽钢)可以分段预制．但立板接口与环形底板借口，应错开300mm以上。上、下水封预制段的弧长总和应大于设计周长100--200mm。水封分段预制组装定位焊后。共上口直径应比设计值大5—7mm．井用型钢临时点焊支撑，焊接时应将水封环形板垫平以防变形。安装接口处留出500—800mm不焊。以便于安装．焊好的水封预制件．应对照样台实样进行检查． (3)角钢圈，槽钢圈、立柱的预制要求：气柜所用的角钢圈、槽钢圈．其分段预制长度个应小于5m，均应按设计直径在平台上放样校正弧度和水平翘曲度．角钢圈或槽钢圈的接口应与壁板，梁柱端部接点焊缝错开150mm以上，其预制圈弧长总和．/